Les résines de polypropylène (PP) sont des polymères thermoplastiques, ce qui signifie qu'elles peuvent être formées à chaud et refondues sans perdre leurs caractéristiques intrinsèques. Les thermoplastiques diffèrent en cela des thermodurcissables, qui subissent une modification permanente après durcissement. Les thermoplastiques sont généralement recyclables pour cette raison. D'autres thermoplastiques comprennent le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, le polycarbonate, l'acrylique, l'acrylonitrile butadiène styrène, le nylon et le polytétrafluoroéthylène.
Les résines de polypropylène sont généralement des polymères opaques à faible densité avec d'excellentes caractéristiques de thermoformage et de moulage par injection. Comparé à d'autres polymères, le matériau a une plage de température relativement étroite, devenant cassant en dessous de -20°C et inutilisable à des températures supérieures à 120°C. Il concurrence principalement le polyéthylène et peut être rendu transparent pour des articles tels que des emballages transparents, tandis que le polyéthylène ne peut être rendu que translucide, comme dans les pots à lait, par exemple. Le polypropylène ne peut pas égaler la clarté optique des polymères tels que le polycarbonate, mais il s'en sort plutôt bien.
Les homopolymères de polypropylène et les copolymères de polypropylène constituent aujourd'hui la majorité des formulations de polypropylène. L'homopolymère est le grade d'usage général, constitué d'un seul monomère de propylène, et est de forme semi-cristalline. Une variété de copolymères sont disponibles, qui, par rapport à l'homopolymère, ont une douceur accrue, une meilleure résistance aux chocs, une meilleure durabilité et ténacité, une résistance à basse température améliorée et une meilleure résistance aux fissures. Le grade d'usage général est celui recommandé pour le contact alimentaire et les applications où la rigidité est importante. Certains mélanges de co- et d'homopolymères donnent des matériaux à haute résistance aux chocs (copolymère choc PP) ; ou, mélangé avec de l'éthylène et du butane, des propriétés supérieures de scellage du film (terpolymère PP); ou des propriétés mécaniques améliorées telles que la résistance à la fusion et l'extensibilité (PP HMS). Le polypropylène est disponible sous forme de mousse expansée à cellules fermées (EPP) à faible densité.
La basse température de recuit du polypropylène le rend difficile à usiner et peu a été fait pour produire des filaments adaptés à l'impression 3D. Cependant, sa faible viscosité aux températures de fusion le rend bien adapté aux applications d'extrusion et de moulage, y compris le moulage par soufflage, le moulage par compression et le rotomoulage, par exemple.
Contrairement à de nombreux thermoplastiques, le polypropylène n'absorbe pas facilement l'humidité et, dans des circonstances normales, peut généralement être moulé sans être d'abord soumis à un cycle de séchage.
| Analyser le projet |
qualitatif indice |
résultat |
expérimental méthode |
|
Aspect granuleux Particules de couleur, individuelles/kg Gros et petits grains, g/kg |
≤ 10 ≤ 10 |
0 0 |
SH / T 1541-2006 |
|
Débit massique de fonte (2.16 kg), g/ 10min |
25-35 | 27 | Q/SYDS 0513 |
| Contrainte d'étirement, MP a | ≥ 21.0 | 23.5 | Q/SYDS 0515 |
| Module de flexion, GPa | ≥ 1.0 | 1.401 | Q/SYDS 0516 |
| Résistance aux chocs d'Izod de 23℃, J/m | ≥ 80 | 117 | Q/SYDS 0517 |
| Résistance aux chocs Izod-20℃,J/m |
présenter mesuremen |
75.5 | Q/SYDS 0517 |
| Indice jaune | ≤ 4.0 | - 4.6 | Q/SYDS 0514 |
| Cendres de grains,% |
présenter mesures |
0.0281 | GB / T 9345.1-2008 |
L'utilisation principale du propylène peut être divisée en cinq catégories : moulage par injection PP, étirage PP, fibre PP, film PP, tuyau PP.
1. Moulage par injection PP
Le plastique PP est principalement utilisé dans les petits appareils électroménagers, les jouets, les machines à laver, les pièces automobiles, etc.
2. Tréfilage PP
Le tréfilage en polypropylène est principalement utilisé dans les produits tissés en plastique, l'utilisation quotidienne de sacs de conteneurs, de sacs tissés, de sacs alimentaires et de sacs transparents sont des produits de tréfilage en PP.
3. Film polypropylène
Le film de polypropylène est généralement divisé en film BOPP, film CPP, film IPP, le film PP est principalement utilisé dans les emballages alimentaires.
4. Fibre polypropylène
La fibre de polypropylène est une sorte de produit fibreux fabriqué à partir de polypropylène par filage à l'état fondu. Principalement utilisé dans la décoration, l'habillement et d'autres domaines, depuis la mise en œuvre de la politique des deux enfants en 2011, les lingettes humides en aval, les couches et autres produits maternels et infantiles augmentent, phénomène de pénurie d'approvisionnement en fibres domestiques.
5. Tuyau en polypropylène
En raison de la résistance non toxique et à haute température du polypropylène, le matériau des tuyaux en PP est principalement utilisé dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de chauffage, par rapport aux tuyaux en PE, le poids des tuyaux en PP est léger, le transport pratique et les performances de protection de l'environnement sont meilleures, peuvent être recyclés .
L'emballage est dans des sacs en plastique de 25 kg, qui peuvent être transportés par rail ou par mer et stockés dans un entrepôt sec.
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