Resina de Polietileno

As resinas de polietileno são classificadas em três grandes grupos: baixa densidade (PEBD), alta densidade (PEAD) e ultra-alto peso molecular (UHMW-PE). O PEBD é usado na fabricação de sacolas plásticas, por exemplo; o PEAD, em tubos de drenagem; e o UHMW-PE, em dispositivos médicos. Em geral, quanto maior a densidade do material, mais cristalina é sua estrutura. Estruturas mais cristalinas apresentam temperaturas de serviço mais elevadas.

O LDPE pode ser descrito como um material de baixa resistência, porém altamente dúctil, o que lhe permite esticar sem romper. É popular em diversas aplicações de embalagens, desde frascos flexíveis até filmes de vedação. O HDPE possui maior resistência, mas menor ductilidade, sendo útil para produtos que precisam manter sua forma, como latas de lixo. O HDPE permanece funcional a -60 °C. O UHMW-PE é muito resistente, com relações resistência/peso próximas às de alguns aços. Apresentando alta resistência à abrasão, é adequado para aplicações especiais, como parafusos de sincronização e engrenagens de máquinas de envase, placas de desgaste de articulações artificiais, etc.

Assim como muitos termoplásticos, as resinas de polietileno absorvem umidade com facilidade. Normalmente, não exigem regimes especiais de secagem antes da moldagem por injeção ou outros processos.

O material em sua forma natural geralmente é branco ou preto e torna-se translúcido quando diluído até as dimensões de garrafas de leite e similares. Os fornecedores podem ajustar a formulação para aumentar a resistência ao rasgo, a transparência, a moldabilidade, a imprimibilidade, etc., conforme necessário para a aplicação em questão.